在銑床上用圓片齒輪銑刀以仿形法銑出的直齒圓柱齒輪，必須保證漸開線形狀及輪齒位置的正確性。而其中輪齒位置的正確性又包含以下三個(gè)方面：輪齒兩邊漸開線對(duì)稱于工件中心線；輪齒度方向平行于工件軸心線；輪齒間等分均勻。   

    1 保證輪齒位置正確性   

    齒形對(duì)稱主要靠對(duì)刀來保證。對(duì)刀應(yīng)采用動(dòng)態(tài)法而排除靜態(tài)法。此時(shí)，既可用劃線法也可用切刀痕來對(duì)中心。其次，銑刀的軸向偏擺、工件的徑向跳動(dòng)及工件安裝時(shí)在軸向發(fā)生歪斜等都堵響對(duì)稱性，所以必須找正。   

    輪齒在齒寬方向平行于工件軸心線。主要由找正來保證。即要仔細(xì)找正好心軸或工件側(cè)母線對(duì)下作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)方向的平行度(臥銑)或工件兩頭的高低(立銑)，否則輪齒會(huì)發(fā)生傾斜。   
    輪齒等分均勻性主要由分度頭精度及正確分度來保證。   

    2 保證輪齒漸開線形狀正確性   

    漸開線的彎曲程度隨基圓直徑的變化而變化，從理論上講，基圓直徑一有變化，應(yīng)重新制作一把銑刀，以適應(yīng)在某一基圓上的漸開線正確性需要。實(shí)際生產(chǎn)中，為減少銑刀數(shù)量，一般都用8把一套的圓片齒輪銑刀。輪齒上的漸開線形狀，主要就山這些銑刀刀刃形狀來保證。刃具廠生產(chǎn)的銑刀，每把都按該號(hào)中齒數(shù)最少的齒輪形進(jìn)行生產(chǎn)。如1號(hào)刀按12齒的漸開線制造，4號(hào)按21齒制造等。因此如要銑32齒的齒輪，若5號(hào)刀己損壞時(shí)，則可用6 ,刀代用，而不宜使用4號(hào)刀，因6號(hào)刀的漸開線形狀與32齒僅相差3齒，而4號(hào)刀卻要相差11齒。顯然，前者所產(chǎn)生的漸開線形狀議差比后者小。   

   其次，裝夾銑刀要特別注意其軸向擺動(dòng)及臥銑刀桿中心線對(duì)工件軸心線的垂直度。若擺動(dòng)過大，可在墊圈與銑刀側(cè)面間墊紙或?qū)�銑刀及墊圈分別適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度進(jìn)行調(diào)整。否則，這些因素也會(huì)影響漸開線形狀的正確性。